壓鑄車間各類污染的治理是一項綜合性很強的技術。 首先在進行新車間設計時盡可能采用不產生或少產生污染物的新材料、 新工藝、 新設備。其次是對現(xiàn)有生產車間推行清潔生產。 所謂清潔生產是以節(jié)能、降耗、減污為目標，以管理、技術為手段，實施工業(yè)生產全過程控制污染， 使污染物的產生量、排放量小的一種綜合性措施。 第三是采用各種有效辦法，對各類污染物實施治理，減少污染物的排放。 

壓鑄車間油霧凈化設備把油霧煙氣直接導入機械式除油霧器，除油霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網，通過氣流碰過濾絲網，把霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。機械除油霧器分離原理：過濾--碰撞--降溫--吸附去除油煙中的油物。采用的機械方式的過濾器稱為絲網除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種高效的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕，除油霧效果好等特點。

經過機械過濾后0.3um以下顆粒的一小部分煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出除塵器外。

壓鑄車間油霧凈化設備前置過濾采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網過濾兩部分組成,能夠過濾絕大部分大顆粒油霧,可根據現(xiàn)場油霧種類和濃度選擇不同配置。電離段采用高壓電極絲和電極板間形成電場,小顆粒油霧進行電離,使其帶電。收集段帶電的顆粒吸附到電極板上,匯集成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中后置過濾:加強凈化效率,可根據現(xiàn)場需要配置過濾器或活性炭過濾器。