油霧對(duì)機(jī)床影響：高速切削產(chǎn)生的大量油霧長(zhǎng)時(shí)間吸附在設(shè)備和工件上，可能成為機(jī)床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護(hù)機(jī)床工作帶來(lái)不小的麻煩，也使機(jī)床的加工精密度大大降低。浪費(fèi)資源、破壞環(huán)境：如果將油霧氣體排向室外，會(huì)破壞環(huán)境；若能回收，可節(jié)約資源。對(duì)火警的影響：油霧長(zhǎng)時(shí)間沉積在墻面上、設(shè)備上有著潛在的火災(zāi)隱患。

數(shù)控機(jī)床油霧凈化設(shè)備霧凈化器工作原理是利用靜電力實(shí)現(xiàn)油霧粒子與氣流分離，其主要步驟如下:

1）油霧荷電：在放電極與地極之間施加高電壓，放電極發(fā)生電暈放電，使空氣電離，生成空間電荷。含有油霧的氣流經(jīng)過(guò)電場(chǎng)空間時(shí)，空間電荷通過(guò)碰撞或者擴(kuò)散附著在油霧粒子上，使油霧粒子荷電；

2）油霧沉降：荷電后的油霧粒子在勻強(qiáng)電場(chǎng)中受到庫(kù)侖力的作用，驅(qū)使油霧粒子向集塵極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)集塵極后，釋放電荷，油霧粒子沉積在集塵極表面；

3）自動(dòng)清洗：吸附極板表面上的油污沉積到一定的厚度后，自動(dòng)啟動(dòng)清洗系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗后吹干，吸附極板又可以重新工作。

數(shù)控機(jī)床油霧凈化設(shè)備本設(shè)備廣泛適用于精密機(jī)械加工行業(yè)，如數(shù)控機(jī)床、磨床、銑床等機(jī)床在加工中產(chǎn)生的油霧廢氣的凈化;金屬熱處理行業(yè)，如機(jī)械加工、CNC加工、軋機(jī)、鍛造、冷鐓、鍛壓、回火爐、PVC加工等表面處理過(guò)程中產(chǎn)生的油霧廢氣凈化;設(shè)備修理行業(yè)，如柴油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油霧廢氣的凈化。

當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在   吸霧材料的阻擋下被攔截下來(lái)，通過(guò)回流口收集并回收。含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過(guò)濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。